MRP(Material Requirements Planning,物料需求计划)是供应计划体系中的“引擎核心”,它根据需求推导出采购/生产/调拨等动作,推动物料流和工作单流的自动运转。
🔍 一、MRP 是什么?
MRP 是一种用于确定:
“需要哪些物料、需要多少、什么时候需要?”
它是从产品需求出发,考虑 BOM结构、库存情况、提前期,推导出每一级物料的净需求,并形成 补货建议(采购/生产/调拨)。
🧩 二、MRP 的核心输入要素
🔄 三、MRP 的运行逻辑(流程图解)
基本流程:
① 输入产品需求(如销售预测 1000 个奶茶包)
↓
② 展开 BOM(原料:茶叶 + 杯子 + 标签)
↓
③ 扣减当前库存、在途数量
↓
④ 计算“净需求”(缺多少)
↓
⑤ 倒推提前期 → 确定建议的下单/投产日期
↓
⑥ 输出补货动作(PR、PO、工单、调拨单)
🔧 四、MRP 输出了什么?(建议动作)
📈 五、结合供应计划的实际例子(饮品行业)
你是某现制饮品的供应链计划员,5月计划销售小青柠饮料 50万杯:
杯子库存:5万,在途:2万,LT=7天
茶叶库存:6万,在途:无,LT=10天
贴纸库存:10万,LT=5天,MOQ=10万
运行MRP逻辑如下:
需求层(50万杯)展开 BOM:
杯子:1个/杯 → 需求 = 50万
茶叶:1袋/杯 → 50万
贴纸:1个/杯 → 50万
扣除现有+在途库存:
杯子缺:50万 - (5+2)万 = 43万 → 下单(PR)43万,7天前下
茶叶缺:50万 - 6万 = 44万 → 下单44万,10天前下
贴纸现有10万 → 还缺40万 → MOQ=10万,系统建议下单 40万(满足倍数)
🧠 六、MRP 的典型特点
🚧 七、MRP 在实际应用中的问题(但也有解法)
✨ 总结一句话:
MRP 是供应计划的大脑,通过“需求 → 库存 → 倒排 → 行动”逻辑,实现从人拉计划 → 系统自动推荐的进化,让你的补货和产能安排更加高效、准确、可控。
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